ბლოგი

სამი მეთოდი სიზუსტისა და ზედაპირის უხეშობის უზრუნველსაყოფადზუსტი CNC დამუშავებული ნაწილები

(1) გონივრულად შეარჩიეთ საწყისი წერტილი, ჭრის წერტილი და ჭრის მეთოდი, რათა უზრუნველყოთ გლუვი ჭრის პროცესი ზემოქმედების გარეშე.

დამუშავების შემდეგ სამუშაო ნაწილის კონტურის ზედაპირის უხეშობის უზრუნველსაყოფად, საბოლოო კონტური მუდმივად უნდა დამუშავდეს ბოლო ჭრის დროს. ყურადღებით გაითვალისწინეთ ხელსაწყოს ჭრის და ჭრის გზა, შეძლებისდაგვარად შეამციროთ ხელსაწყოს გაჩერება კონტურის, რათა თავიდან იქნას აცილებული ელასტიური დეფორმაციით გამოწვეული ჭრის ძალის უეცარი ცვლილებები და დატოვოს კვალი. ჩვეულებრივ, ის უნდა შევიდეს და გამოვიდეს ნაწილის ზედაპირის ტანგენციალური მიმართულების გასწვრივ და ეცადოს, თავიდან აიცილოს სამუშაო ნაწილის გაჭრა ვერტიკალური მიმართულებით. სამუშაო ნაწილის კონტური.

(2) აირჩიეთ მარშრუტი სამუშაო ნაწილის მცირე დეფორმაციით დამუშავების შემდეგ.

თხელი და თხელი ნაწილების ან ფურცლის ნაწილებისთვის, საბოლოო ზომა უნდა დამუშავდეს რამდენიმე საჭრელი ხელსაწყოთი, ან კვების მარშრუტი უნდა მოეწყოს სიმეტრიული ელიმინაციის მეთოდით. ​​ღერძული მოძრაობის ზომის განსაზღვრისას, ხელსაწყოს სიგრძე და სიგრძე უნდა მოხდეს. განიხილება.

(3) მიიღება სპეციალური ნაწილებისთვის „წვრილად მსხვილამდე“ დამუშავების პროცედურა.

ზოგიერთ განსაკუთრებულ შემთხვევაში, დამუშავების პროცედურა არ განიხილება პრინციპით "ჯერ ახლოს, შემდეგ შორს" და "ჯერ უხეში, შემდეგ კარგად", მაგრამ სპეციალური დამუშავება "ჯერ წვრილად, შემდეგ უხეში", უკეთესად უზრუნველყოფს განზომილებას. სამუშაო ნაწილის ტოლერანტობის მოთხოვნები.

JIUYUAN-ის CNC გუნდი ყოველთვის განიხილავს მომხმარებლის ნახატებს და მოთხოვნებს, რათა დადგინდეს ოპტიმალური წარმოების ტექნოლოგია ზუსტი CNC დამუშავების ნაწილების / CNC ფრეზირების ნაწილების / CNC გარდამტეხი ნაწილებისთვის.